Материал и конструкции фундаментов
01 Фев 2009 Новости
Конструкции и материал фундаментов выбирают в зависимости от действующих на фундамент усилий, капитальности здания, экономических, гидрогеологических и других местных условий строительной площадки. Основными материалами для устройства фундаментов служат бутовый камень, бутобетон, бетон и железобетон. Для многоэтажных современных зданий применяют преимущественно сборный железобетон.
Бутовый камень, в основном известняк, с пределом прочности более 200 кг/см2 не должен иметь слабых прослоек и включений мягких и рыхлых пород. Особенно пригоден постелистый камень, более удобный для кладки по сравнению с рваным камнем, имеющим неправильную форму. Однако при бутовой кладке требуется много раствора, кроме того, она трудоемка. Следует учитывать тем не менее, что бутовый камень во многих районах СССР является местным материалом.
Бутобетон представляет собой материал из бетона марок 50 — 75, укладываемый в опалубку слоями по 15 — 20 см в бетон втапливают крупный бутовый камень трамбовками или вибрированием. Бутобетон значительно прочнее бутовой кладки и, кроме того, можно полнее механизировать процессы кладки.
Бетонные фундаменты, как и бутобетонные, целесообразны при наличии большого объема работ, а также при повышенной влажности грунтов в зоне заложения фундаментов. Бетонные фундаменты выполняют из бетона марки 100 и выше.
Железобетон является основным материалом для сборных фундаментов многоэтажных гражданских и промышленных зданий. Железобетонные фундаменты особенно целесообразно устраивать на слабых и неравномерно сжимаемых грунтах.
По конструкции различают фундаменты ленточные (непрерывные) и отдельно стоящие (столбовые).
Ленточные фундаменты, укладываемые под стены малоэтажных каменных бесподвальных зданий, можно выполнять из местных материалов. В зданиях высотой в 2 — 3 этажа и более ширину подошвы фундамента, как указывалось выше, приходится значительно увеличивать.
В фундаментах многоэтажных зданий в зависимости от несущей способности грунта ширина подошвы может колебаться в значительных пределах и достигать размеров, превышающих расчетную ширину фундаментных стен в 3 — 4 раза. В этом случае целесообразно устраивать фундаменты из отдельных железобетонных блоков-подушек и бетонных блоков заводского или полигонного изготовления.
Фундаментные блоки-подушки имеют размеры по ширине от 100 до 240 см с градацией через 20 см, по высоте 50 и 30 см и по длине 78, 118, 258 и 278 см. К маркам блоков-подушек добавляют букву Ф. Так, блок шириной 240 см обозначается Ф-24 и т. д.
Подвальные стеновые блоки различают на сплошные и пустотелые. Сплошные блоки изготовляют из бетона марки 100, пустотелые — из бетона марки 150. В насыщенных водой группах пустотелые блоки применять нельзя.
В целях обеспечения пространственной жесткости сборных фундаментов следует предусмотреть укладку арматурной сетки между подушкой и стеновыми блоками из круглой стали диаметром 8 — 10 мм. Такой же сеткой обеспечивается связь между поперечными и продольными стенами фундамента.
Как показал опыт, применение сборных фундаментов сокращает сроки возведения фундаментов зданий (до 5 раз), дает экономию трудовых затрат и стоимости транспорта. Кроме того, с применением сборных фундаментных блоков и железобетонных блоков-подушек значительно упрощается устройство фундаментов в зимнее время.
Иногда в здании имеются подвальные этажи, углубленные более чем на 1,5 м от поверхности земли, и полуподвальные, пол которых расположен ниже уровня земли менее чем на 1,5 м. Фундаменты таких зданий служат одновременно стенами подвальных или полуподвальных помещений.
Гидроизоляцию стен помещений, располагаемых в подвальных и полуподвальных этажах зданий, следует устраивать особенно тщательно, так как сырость стен повышает влажность помещений. Кроме того, вокруг здания обязательно необходима цементная отмостка.
В подвальных и полуподвальных помещениях промышленных зданий могут быть расположены бытовые помещения, т. е. раздевальные, умывальные, душевые, уборные и др. В подвалах жилых и общественных зданий располагают котельные, склады топлива и другие обслуживающие помещения.
Фундаменты промышленных каркасных зданий. Основным несущим элементом каркасного здания, как указывалось выше, являются железобетонные колонны, опирающиеся на ступенчатые столбчатые фундаменты.
Средние колонны, расположенные внутри помещений, имеют фундаменты. Глубина стакана для установки колонны должна быть не меньше наибольшего размера поперечного сечения колонны; толщина дна — 20 см, толщина стенок 20 — 25 см. Зазоры между стенками стакана и колонной заполняют бетоном марки 200 на мелком гравии.
При конструировании пристенных (крайних) колонн нужно учитывать, что нагрузка от наружных стен в каркасных зданиях передается фундаментам при помощи железобетонных балок, опирающихся через бетонные столбики непосредственно на уступы столбового фундамента. Фундаментные балки применяют обычно сборные, Т-образного сечения.
При постройке каркасных зданий на грунтах, выпучивающихся при замерзании, под фундаментной балкой необходимо устраивать засыпку из шлака, кирпичного щебня или из водопроницаемого грунта.
Теги: бетона, блоки, блоков, бутовой, железобетонные, здании, камень, колонны, сборные, фундамента, фундаментной, фундаментов, фундаменты


