Карьеры в оврагах

Чаще всего карьеры бывают в оврагах. Это объясняется тем, что в оврагах наиболее распространены обнажения необходимых пород вследствие оползней, промоин и т. д. При работе на дне оврага экскаватор оборудуется прямой лопатой, с помощью которой ведется разработка полезной породы.

Если толщина слоя пустой породы при этом небольшая (30—40 см), то полезную породу выбирают из-под пустой с последующим обрушением ее на дно оврага и выбросом в перерывах между рейсами автомашин, перевозящих материалы к месту приготовления бетонной смеси. Если толщина слоя пустой породы велика, то перед спуском экскаватора в овраг делается вскрыша обратной лопатой, а затем ведется разработка прямой лопатой.

При всех вариантах организации добычи инертных материалов работа экскаватора должна быть организована так, чтобы одним циклом производить захват породы и подачу ее в самосвал или на транспортер, тележки и другие средства малой механизации при расположении бетономешалки около забоя.

Менее выгодной по сравнению с добычей гравийно-песчаной смеси с точки зрения затрат является раздельная добыча песка и особенно камня.

Камень приходится добывать из сплошных каменных массивов (скальных пород) или из валунов. В обоих случаях это связано со взрывными работами. Как в скале, так и в валунах используются трещины или делаются шпуры, в которые помещается ВВ по расчетам на дробление согласно наставлению по подрывным работам. Раздробленный до размеров не более 20 см с помощью ВВ и вручную камень подается в дробильно-сортировочный агрегат, где дробится и сортируется на две

К добыче щебня (гравия) приходится прибегать при отсутствии гравийно-песчаной смеси или если содержание в ней гравия менее 40% (по весу).

Непосредственно у бетономешалки должно быть организовано складирование гравийно-песчаной смеси или щебня (гравия) по фракциям и песка.

Комментарии закрыты.