Расчет химических добавок
28 Янв 2009 Бетонирование
Расчет химических добавок производится на 1 м3 бетона, а затем — на один замес, т. е. на емкость бетономешалки, умноженную на коэффициент выхода (0,65).
Раствор соляной кислоты и хлористого кальция выливается в бетономешалку после воды, а гипс засыпается при перемешивании. Вода, находящаяся в растворе химического ускорителя, должна быть учтена, и ее количество на замес необходимо соответственно уменьшить.
При использовании в качестве ускорителя соляной кислоты расчет ведется на концентрированную кислоту, в которой дается расход ее в литрах на 1 м3 бетона в зависимости от расхода цемента (удельный вес кислоты 1,2).
Кислота и хлористый кальций разводятся предварительно в деревянной таре, из которой подаются в бетономешалку.
При наличии соответствующих средств (парообразователи, трубы или рукава, камеры для изделий или брезентовые, накладки) может быть организовано пропаривание отформованных изделий.брезентом) (удается поддерживать температуру 50—60°, и пропаривание в течение 10—12 ч дает прочность 120 кг/см2, т. е. около 40% от /?28 для изделий из жесткого бетона, полученных немедленной распалубкой.
Пролариванием изделий из пластичного бетона !в течение 10—12 ч достигается прочность 30—40% от /?28, т. е. около 100 кг/см2. Практически в полевых условиях (под
При наличии времени можно устраивать пропарочные камеры из деревянных щитов или котлованные (траншейные) пропарочные камеры, куда изделия подаются на тележках.
При сочетании химических ускорителей с пролариванием после 10 ч твердения можно получить прочность более 50% от 28.
Если в полевых условиях невозможно организовать пропаривание, то нужен хотя бы просто соответствующий уход за свежеотформованными изделиями. Он заключается в защите их от солнечных лучей, в утеплении и увлажнении. Для этого изделия обкладывают опилками, песком (после схватывания) и поливают.
Загрузка ...
